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河南洛阳:焦多年试制“新中国第一台直径2.5m的新型双筒提升机”

作者:振动电机选型 来源:电机振动
新中国第一台直径2.5m的新型双筒举升机诞生于1958年,由河南洛阳矿山机械厂(现中信重工机械有限公司)金工车间主任焦领导制造。它在中国机械制造史上写下了辉煌的一章,成为.新中国第一台直径2.5m的新型双筒举升机诞生于1958年,由河南洛阳矿山机械厂(现中信重工机械有限公司)金工车间主任焦领导制造。它在中国机械制造史上谱写了辉煌的篇章,成为焦精神的代表对象。该推介机在豫西观音寺煤矿服务了近50年,并于2015年返回其出生地。现已被视为企业新增的工业文化遗产,与焦铜像、大道、焦故事展览馆一起成为公司企业文化的主要组成部分。2015年1月,新中国第一台新的2.5米直径双筒举升机完成了它的历史使命,回到了祖国。1958年春天,罗矿党委发出号召,“建设基础设施,同时生产,试制一台直径2.5米的双筒提升机,并向五一节献礼”。这项义务属于金属加工车间。作为车间主任,焦感受到了前所未有的责任和压力。在他看来,一个金属工人不仅生产新中国第一个祖先的推广机器,还生产亿万中国人的勇气和雄心。从那以后,焦日夜留在车间里和工人们战斗。他彻夜不眠地在办公室里阅读图纸和材料,研究出方法,解剖麻雀,并与工匠和老工人一起逐一熟悉整台机器的上千个零件,从图纸和材料、工艺程序,到对象准备、材料准备、外购零件准备等。甚至是一个小螺丝钉。有一次,焦发现吊机的整个铸造齿轮都无法加工。为了彻底了解这个问题,焦在滚齿机前呆了两天两夜,一边帮助工人们工作一边仔细检查,比较装卡方式、滚齿机周期、刀具消耗、辅助时间等。与工人一起改进流程和提高效率。推广机投产后,从毛坯加工到装配仍然存在许多技术问题,其中之一就是铸造减速机和滚筒的轴瓦。根据前苏联的图纸,提升机的滚筒和减速器采用巴氏合金轴瓦轧制。轴瓦由轴瓦(铸钢材料)和衬套(巴氏合金材料)铸造和组合而成。问题是由于浇注问题,瓷砖衬里和瓷砖外壳不能作为一个整体完全连接。敲门和敲门是两层皮革。这种瓷砖被转移到组装,当它被刮擦和研究,它被认为是一个错误,将被挑选和丢弃。比例非常大。当时,轴瓦的浇注是在工匠的指导下进行的。工人们试图烘干贝壳。焦炉被用来加热贝壳,然后倒贝壳。分析不成功的原因是加热不均匀。厚电炉被用来加热贝壳。结果稍好一些,但是倒出来的贝壳不粘。轴瓦浇注问题没有得到解决,直接影响到提升机的生产周期。作为回应,焦组织干部、工匠和工人组成“三环小组”,分析和解决关键问题。最后,他决定通过离心铸造进行实验。知道使用了离心铸造,一些人说,“对这么大的轴瓦使用离心铸造太危险了。甚至外国人也不敢使用它。我们能做到吗?”焦尤鲁说:“外国没有,我们能没有吗?我们中国人现在正在做一些前所未有的事情。”然后,他对研究小组的俞胜华和李说:“即使你敢做,如果你有任何问题,车间会支持你。”当余胜华在测试时,他需要一台车床来测量转数。当时,他害怕损坏车床,就拖着它走了。焦得知后,立即决定:“给他们免费一台车床。”当妈妈 经过一系列试验,轴瓦最终达到了100%的合格率,突破了生产的关键点,为以后的大批量生产打下了坚实的基础。在加工提升机大齿圈时,3.2m立式车床上的车刀质量不合格,卡死。经过几天的苦思,焦决定进一步发动群众,依靠大家的力量来解决刀具问题。测试成功后,焦还在车间里表演了一个“工具秀”,甚至前苏联专家也做了口头表演,并向中国工人竖起了大拇指。在制造新的2.5米直径双桶推广机的日子里,焦在工厂里连续生活和吃饭50多天,与师傅一起旋转,经常一个馒头和一碗水就是一顿饭。晚上,他躺在车间的长凳上,披着棉衣,打了个盹。当时,焦患有严重的胃病,经常使他无法站直。但他从未把自己的病放在心上。他疼得从口袋里拿出一片苏打药片,放进嘴里。这是一种疗法。看到焦尤鲁熬了一夜,肚子不舒服,工人们恳求他回去休息一会儿,但焦尤鲁有趣地说:“没关系,我能处理。如果臀部更多地与长凳相连,腿就会变软,人们就会变懒,他们就会与工人疏远。”几个月后,焦的眼睛发红,双颊凹陷,全身发黄,消瘦。工人们都说焦主任的汗水渗透到了推介会的每一个环节。在焦的领导下,一个金属加工车间只用了三个月就试制出了一台振动电机。新型2.5m直径双筒举升机价格成功,在我国机械制造史上写下了辉煌的一页。


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